KLT2、KLT1双向拉绳开关、XLLS-II，HFKLT2

KLT2、KLT1双向拉绳开关、XLLS-II，HFKLT2
KLT2、KLT1双向拉绳开关主要用途及适用范围:
    双向拉绳开关是用于带式输送机沿线紧急停机的一种安全保护装置。拉绳开关适用于煤炭、冶金、电力、化工、交通、水泥、码头等行业使用的带式输送机。拉绳开关特别适合在沿海及恶劣环境下使用。
KLT2、KLT1双向拉绳开关主要技术参数:
产品型号                          KLT2
开关触点数量                    1常开、1常闭独立接点
触点容量                         AC 220V 380V  ≤5A
复位方式                          I:自动复位  II:手动复位
工作环境                         相对湿度:≤90%(25℃)    工作温度:-30~+40℃
外壳材料                         铸铝
防护等级                         IP67
重量(kg)                      2.0
接口方式                         单出线口,也可定做双出线口
跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出警示或停机信号，可的防止由皮带跑偏而产生的事故。
跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此达到指定的IP防护等级。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动警示和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机的保护装置之一。
基本原理
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。开关信号用于警示，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
KLT2、KLT1双向拉绳开关技术指标
接点容量：AC380V 3A  10A
绝缘电压：AC1000V历时1min
使用寿命：10万次
接点形式：双断点（I常开I常闭）
环境温度：-40-+60℃
相对温度：不大于90
海拔高度：＜2000m
动作角度：15°极限角度75° 
KLT2、KLT1双向拉绳开关安装与接线
1、拉绳开关成对安装在胶带机左右两侧，安装支架与胶带机中间架用螺栓，其位置应低于胶带及便于现场工作人员使用。两台拉绳开关之间相距50m左右为宜。
2、拉绳推荐采用覆塑钢丝绳，（或普通钢线绳1XW19-4(5)-150,丝直径4-5mm均可）。丝绳用绳卡（6KTH）固定，每隔3m左右安装一个托环，以免钢丝绳绕度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂度。
3、对于爬坡段胶带机，应尽量缩短开关间距，及拉绳长度。
4、接线：拉绳开关出厂时配有长度1.2m四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点，3、4为常闭接点
KLT2、KLT1双向拉绳开关技术参数
1． 使用环境条件
a.环境温度：-30℃~70℃
b.相对湿度不大于85%
KLT2、KLT1双向拉绳开关结构特点
1． 本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2． 外壳防护等级达到IP67，可在恶劣环境下长期工作。
3． 本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。
KLT2、KLT1双向拉绳开关
电压：110V、220V、380V电流：1A、2A、3A、4A、5A、.......15A
适用范围：双向拉绳开关广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备.
2FLT2，FLT2-II，双向拉绳开关
双向拉绳开关矿用输送机专用配套产品
本产品出厂时开关触点数量为一开一闭，如需两常开、两常闭，请定货时注明； 安装支架，塑钢丝绳、卡头、托环等附件用户可向我公司成套订购 
双向拉绳开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置。本产品选用优质铝锭合金精密压铸，并采用进口行程开关。具有强度高，重量轻，密封性好，产品使用寿命长等优点
KLT2、KLT1双向拉绳开关工作原理
当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动微机开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。 
KLT2、KLT1双向拉绳开关安装调整
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。
1． 将拉绳开关固定在支架上。
2． 两机之间距离为25~30m，采用直径Ф4mm的钢丝绳连接，松紧应适度。
3． 为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作，每隔3m处的机架上焊一个托环，以支撑钢丝绳保证其能正常工作。
KLT2、KLT1双向拉绳开关注意事项
1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。
KLT2、KLT1双向拉绳开关适用范围
拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装生产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。
不锈钢抗干扰双向拉绳开关
广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口，烟草，食品，码头，仪表等行业使用的带式输送机属送系统中。
KLT2、KLT1双向拉绳开关产品特点
1、拉绳开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端。
2、通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。
3、坚固的铸铝外壳，特殊的环境可选择特殊的表面处理。
4、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。
5、结构件设计紧凑。
6、醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态。
7、提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。
8、手动杠杆复位。
结构坚固，抗震性强，
耐抗腐蚀，标准包装，
质保一年。
双向拉绳开关在我们的日常生活中被广泛的使用，但大多数人对此并不是太了解，
不知道双向拉绳开关的主要功能是什么，双向拉绳开关指的是一种开关型传感器是没有任何无触点的行程开关，主要适用范围为常规皮带输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机、梭式输送机、包装生产线、堆料/取料系统、挖掘机、轮船装卸系统、起重机、水平给料机等设备的现场紧急事故暂停的一种保护装置。下面就是小编对于双向拉绳开关及型号规格的具体介绍。
双向拉绳开关也称紧急停机开关，是带式输送机必备的安全保护装置。
它彻底改变了传统拉绳开关机械设计不合理、使用寿命短的痼疾。
并采用了聚碳酸脂原料作为壳体与零件，此原料在工业、航空等领域中使用广泛，其具有防砸、防腐、坚硬及柔韧性强等特点，适合在不同的恶劣环境中使用。
KLT2、KLT1双向拉绳开关结构特征与工作原理:
    拉绳开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时,凸轮随之转动,使微动开关动作,输出开关量,发出报警信号和停机信号。拉绳开关复位方式I型为自动复位,拉杆解除拉力后,凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位,凸轮轴回转到一定角度自锁定位,需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计,防止水、灰尘进入机壳内。
KLT2、KLT1双向拉绳开关安装与接线:
    双向拉绳开关应设置在带式输送机人行通道一侧,通过螺栓将开关固定在带式输送机中间机架的槽钢上,或安装在现场自备的角钢上,角钢与中间架焊接。拉绳开关间的距离最远不应超过35m。开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为10~20m。拉绳开关间用覆塑钢丝绳连接。钢丝绳松紧要适宜,同时钢丝绳应每3~4m设一托绳环,托绳环焊接在带式输送机中间架上。对两侧设人行道的带式输送机,在带式输送机的每一侧均应设双向拉绳开关。
KLT2、KLT1双向拉绳开关主要用途及适用范围
拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装生产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。
　　因为它既有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口码头等行业使用的带式输送机输送系统中。
KLT2、KLT1双向拉绳开关、XLLS-II，HFKLT2