HQSK-1080LS速度开关

HQSK-1080LS速度开关详细介绍

卓信HQSK-1080LS速度开关
测速机一般可分为直流式和交流式两种。旋转式速度传感器与运动物体直接接触。当运动物体与旋转式速度传感器接触时，摩擦力带动传感器的滚轮转动。装在滚轮上的转动脉冲传感器，发送出一连串的脉冲。每个脉冲代表着一定的距离值，从而就能测出线速度。电磁感应式，在转动的轴上安装齿轮，外侧是电磁线圈，转动是由于轮齿间隙通过，得到方波变化的电压，再推算出转速。
HQSK-1080LS速度开关|电压220V-380V，主要用于检测带式输送机,在运行中出现的胶带与滚筒之间的打滑。本装置采用比较的方式对胶带额定速度和从动滚筒线速度（即输送带实际运行速度）来检测输送带打滑的数据。并且能够及时发出报警及停机信号，防止输送带打滑造成事故和损失，亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端，与输送带不接触，避免了对输送带的损伤和接触不良造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统，具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。
卓信HQSK-1080LS速度开关
主要特点:
1、智能型，一体化结构，免设置、调试，安装简单。普通旋转探测器时反应快。
2、非接触探测器，无运动部件、无磨损、安全寿命长、维护费用低。
3、两线制，继电器（或接触器）作负载，可提供隔离无源触点信号给计算机；也可直接串接在接触器的自保触点中用于设备保护。正常旋转时继电器（或接触器）吸合。
4、打滑开关的电源范围宽，驱动能力强，能直接驱动40A以内的接触器。
5、配有状态指示。设备正常运行时，指示灯“闪烁”；慢转或停机时，指示灯“亮
欠速开关是应用电感感应原理检测设备的“正常旋转”或“异常慢转、停转”。具有“自识别正常转速”的智能功能，属真正的欠速开关。当设备出现异常，转速低于正常转速的三分之二时，输出“异常慢转”信号。可为计算机及时反馈设备的运转情况；也可直接用于设备保护。广泛应用于提升机、皮带机、等机械传动设备因电器、机械故障引起的慢转或停转，以便及时处理，达到维护设备、保障生产的目的。

卓信HQSK-1080LS速度开关技术参数:
使用环境条件:环境温度:-15～+65
相对湿度:不小于80%
工作电压:AC 220V±10%50HZ
整体功耗:<15W
测速范围:20～999转/分钟；带速0.6～9.9米/秒
触点容量:二线开关1A/220V；四线开关/380V（购买时注明）
开关形式:常闭型（可选常开型）
在自动化技术中，旋转运动速度测量较多，而且直线运动速度也经常通过旋转速度间接测量。直流测速发电机可以将旋转速度转变成电信号。测速机要求输出电压与转速间保持线性关系，并要求输出电压陡度大，时间及温度稳定性好。

卓信HQSK-1080LS速度开关工作原理:
速度检测器水平安装在上行胶带和下行胶带间的输送机支架上，使出来与胶带表面有一定的压力防止发生触轮跳动而产生的误动作。速度检测器无需工作电源即可工作，当胶带机运行速度低于本产品的设定值时，检测器重的继电器动作输出控制信号，速度可任意调节。
卓信HQSK-1080LS速度开关
安装后应满足下述要求：
打滑检测装置胶带运行方向顺向防止，触轮距胶带边缘200-300mm
感应面与开关闸的距离4mm为佳，感应点可以是从动轮处凸出（面）部分（铁类），也可以采用凹面作为感应面。如果从动轮侧面无凹凸面，可以在从动轮内侧骨架上焊接一厚度为7mm铁片作感应面。感应面面积必须大于开关感应面（出厂时已配感应面）
注：有些输送机从动轮无法安装的，可安装在于胶带紧密接解且在胶带运行中不会出现脱离胶带能正常运转的转轴或滋轮处。某些安装位置可能需要现场制作安装支架，特殊情况下，如需要从新调节开关速度是时，在安装好开关后，启运输送机。在输送机正常速度下逆时针方向调整开方微开关内部电位器，调整到动作指示灯
卓信HQSK-1080LS速度开关
优点为：
1、非接触接近探测器、使用寿命长、维护成本低；
2、两螺栓固定、确保安装简单；
3、一体化结构、集中控制装置、设定或故障检修简单；
4、无运动部件、无磨损、安全寿命长
卓信HQSK-1080LS速度开关
产品范围：
本机用于带式输送机运行中胶带与主动滚桶出现打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的严重事故的发生。本机还可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机，低速抱闸或炒熟保护等，使现场操作简单化。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业获得了广泛的应用。
卓信HQSK-1080LS速度开关
注意事项
  1.  用户如需自行调整开关动作转速，则必须具备调速装置以及精度较高的转速表配合进行。当打开后盖后要仔细均衡地调节螺母的松紧，以使两个速度控制弹簧受力均等。
  2.  本开关适用于同极使用的控制电路。
  3.  接线时请注意认定常开和常闭触头。
  本产品应每年做定期维护和检测确保其精度。 

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