两级跑偏开关3EPK-I、3EPK-II

两级跑偏开关3EPK-I、3EPK-II
两级跑偏开关3EPK-I、3EPK-II、3EPK-III用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本机广泛应用于矿山、电力及化工等行业的运输系统中。
3EPK-I、3EPK-II技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
两级跑偏开关3EPK-I、3EPK-II使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃ 
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65 
两级跑偏开关3EPK-I、3EPK-II适用范围 
广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
3EPK-I、3EPK-II安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
3EPK-I、3EPK-II工作原理:
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。
结构特点:采用铝合金压铸壳体，强度高、重量轻。机内采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏 可靠。外壳防护等级达IP65，可在恶劣的环境中长期工作。
使用与安装：
将跑偏开关固定在支架上，然受在胶带机架上；立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离L=50～100mm；胶带位于立辊下端1/3处；每50m胶带可安装跑偏开关一对。
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