两级跑偏开关、BKPT1-20-35

两级跑偏开关、BKPT1-20-35
KPT1-10-45、KPT1-20-35、KPT1-12-30皮带跑偏保护、跑偏开关
两级跑偏开关
    跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。
       开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。
 BKPT1-20-35基本原理　　
     输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
BKPT1-20-35安装和调整
　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
     2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
   3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。
       地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。
参数见下表
型 号        动作角度    极限角度    输出方式    负载 电流    复位方式    可靠性    重量(Kg)
        一级    二级            常开    常闭
BKPT1-12-30    12°    30°    70°        1    1    5A        自动复位    ≥106次    2.5
BKPT1-10-45    10°    45°    70°        1    1    5A    
BKPT1-20-35
BKPT1-12-30、BKPT1-10-45、BKPT1-20-35、BHFKPT1-12-30、BHFKPT1-10-45、BHFKPT1-20-35、两级跑偏开关
结构特性：采用铝合金精密压铸壳体，强度高、重量轻 
开关采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。 
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点 
外壳防护等级达IP67，可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标：环境温度：-30℃ -- +70℃；相对湿度：不大于85% 
一级动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70° 
触点数量及容量：2组常开；2组常闭； 5A/AC 380V 
防护等级：IP65 
复位方式：自动复位 
可靠性>1000000次
选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。
跑偏开关的分类：
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；
b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
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