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电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可...
型号：
HKPP-16-35
品牌：
ZHUOXIN
工作电压：
24V-380V
防护等级：
IP67
电话：
15163766288
E-mail：
yx@yhjt.com.cn
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电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图详细介绍
电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图
适用范围
常规皮带输送机
重型极限开关
倾斜和梭式输送机
裙边给料机/输送机
地下、索道支撑皮带输送机
起重机、挖掘机，起重臂限位
轮船装卸系统；堆垛/取料输送机
检测胶带的跑偏量
是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架连接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图
技术指标
1． 额定电压：AC380V
2．额定电流：5
3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码
皮带跑偏处理方法
1、落料点不对中
处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料
处理方法：将皮带上的物料送完停机，切断电源后，再对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移
处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。
处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头中心不对称。
处理方法：在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关，接头中心要对称并在一条直线上（10米之内偏差不超过20㎜）
电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图
适用范围
常规皮带输送机
重型极限开关
倾斜和梭式输送机
裙边给料机/输送机
地下、索道支撑皮带输送机
起重机、挖掘机，起重臂限位
轮船装卸系统；堆垛/取料输送机
检测胶带的跑偏量
是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架连接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
电厂用HKPP-16-35跑偏开关实物安装图
技术指标
1． 额定电压：AC380V
2．额定电流：5
3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码
皮带跑偏处理方法
1、落料点不对中
处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料
处理方法：将皮带上的物料送完停机，切断电源后，再对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移
处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。
处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头中心不对称。
处理方法：在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关，接头中心要对称并在一条直线上（10米之内偏差不超过20㎜）
标签：跑偏开关
1． 额定电压：AC380V
2．额定电流：5
3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码
2．额定电流：5
3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码
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