XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备

XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备详细介绍
                        XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关概述：
两级跑偏开关又称二级跑偏传感器、纠偏开关、输送机胶带防偏开关、跑偏控制器等，是一种应用于检测运输皮带运行过程中发生偏离机架中心线的故障的保护装置，可有效地防止因输送带跑偏而造成的撒料、过负载、撕裂皮带、损坏机械等事故的发生，广泛地用于冶金、煤炭、水泥、矿山、电力、粮食等工业领域的各种皮带运输机械中，是物料输送系统安全保护和自动化控制必不可少的检测装置。
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关适用范围 
广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
跑偏开关用途：
跑偏开关主要用于输送机的跑偏、错位事故的检测和自动纠正，对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时，能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机，有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关适用场所 
煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜 
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备
XLPP-Ⅰ-QT工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位
结构特性
采用铝合金精密压铸壳体，强度高、重量轻   
开关采用的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点 
可在恶劣的环境中长期工作
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备
XLPP-Ⅰ-QT技术指标 
环境温度：-30℃ -- +50℃
相对湿度：不大于85% 
一级动作角度为12°（15°）
二级动作角度30°（35°）
极限角度70° 
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；/AC 380V 
复位方式：自动复位 
可靠性>1000000次 
XLPP-Ⅰ-QT安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关工作原理：
    两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
    当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的--组触点动作，发出事故预告信号。
    当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。