BZX51自动跑偏开关安装和调整

BZX51自动跑偏开关安装和调整详细介绍
BZX51自动跑偏开关安装和调整
概述
该装置用于常规皮带输送机：地下,索道支撑皮带输送机,轮船装卸系统,堆垛,取料输送机,倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机,输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动bao警和停机的保护装置。
BZX51自动跑偏开关安装和调整
原理
两级跑偏开关是分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度的一种开关，根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现跑偏自动bao警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。两级跑偏开关在安quan运行输送系统里是不可缺少的，适用于煤炭、冶金、水泥建材、电力、化工等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。
跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品，对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动bao警和停机的一种安quan保护装置。
BZX51自动跑偏开关技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
BZX51自动跑偏开关使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃ 
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65 
BZX51自动跑偏开关安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
BZX51应用
两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中dedao广泛应用。
选型注意事项
1、尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。
产品介绍
防爆皮带纵撕开关KLT2-I
跑偏开关GEJ-15
防爆两级跑偏开关KPT1-20-35 380V
防爆打滑开关EX-DH-III
堵煤开关20-39-25
FA18-8KA思达接近开关
高温齿轮测速传感器HCH系列无方向性/HCH-M12-C43T-L/M12*1/长度65mm/NPN集电极开路低电平输出
思达接近开关N15－M30－OSA6H GF00015B电压AC90-220V
主营低压电气类：
两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度检测器、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、
堆煤开关、煤流开关、倾斜开关、撕裂开关、皮带输送装置控制柜、矿用声光报警器
井筒磁开关、声光组合信号器等自动化工控电器。